Вентили

Клапаны вентильного типа (вентили) - представляют собой запорные устройства, насаженные на резьбовой шпиндель, перекрытие проходного сечения осуществляется в горизонтальной плоскости. Подобная арматура активно используется для перекрытия газообразных или жидких потоков в трубопроводах, с Ду не более 300 мм, рабочим давлением не более 2500кГ/см2 и температура рабочих сред варьируется в промежутке от –200 до +450°С.

Исходя из конструктивного исполнения вентилей, принято делить на:

1. Проходные вентили - подходят для монтажа в трубопроводах прямолинейного типа. К недостаткам можно отнести: большое гидравлическое сопротивление, зону застоя, крупные строительные габариты, сложное устройства корпуса, немалые весовые показатели.
2. Угловые вентили - необходимы при соединении двух отрезков трубопровода, которые расположены перпендикулярно друг к другу. Работают при давлении рабочей среды не более 64кГ/см2 и при невысоких температурах.
3. Прямоточные вентили выгодно отличаются от других типов конструкций - низким гидравлическим сопротивлением, компактными габаритами, отсутствием участка застоя. Минусом является - длина и весовые характеристики клапана.
4. Смесительные клапаны используются при смешивании двух потоков среды. Наиболее удачным вариантом принято считать применение вентилей, в которых смешивание сред происходит в корпусе вентиля, данный подход является самым экономически выгодным.

По назначению вентилей принято делить на:

• запорные;
• регулирующие;
• специальные.

Классификация регулирующих вентилей по устройству дроссельного приспособления:

• вентили, комплектованные профилированными золотниками;
• вентили игольчатого типа, которые способны относиться и к запорному, и к регулирующему виду, активнее всего эксплуатируются при работе с малыми потоками газообразной среды при высоких скачках давления на дроссельных устройствах.

Деление запорных клапанов по конструкции затвора:

1. Тарельчатые.
2. Диафрагмовые, или мембранные, вентили используются при перекрывании потока среды при малых температурах 100-150°С. Достоинствами данного типа принято считать отсутствие сальника, участков застоя; небольшой уровень гидравлического сопротивления; компактные габариты и малые весовые характеристики. К недостаткам, можно отнести – короткий срок эксплуатации мембраны.

По способу уплотнения шпинделя, вентили делят на:

• Сальниковые клапана;
• сильфонные клапана, с надежным уплотнителем, они применяются для работы с опасными веществами, утечка которых может иметь серьезные последствия.

Специальные клапана:

• использование запорно-регулирующих клапанов делает возможным ручное и дистанционное управление рабочей средой с помощью изменения гидравлического сопротивления дроссельной пары с обеспечением прочной фиксации промежуточных позиций даже при возникновении аварийных ситуаций;
• Клапана высокого давления с диаметром от 3 до 125 мм, рабочим давлением не более 2500кГ/см2;
• Вентили для сред с высокой температурой, рассчитаны на работу при температурах более 200°С, и рабочим давлении более 200кГ/см2;
• Вентили для коррозионных сред, разработанные для эксплуатации с высоким давлением и температурой среды более 150°С. При давлении рабочей среды менее 25кГ/см2, а температурные показатели варьируются в промежутке 30 – 150 °С, то принято использовать футерованные или гуммированные вентили.